制氮/氧機日常檢查維護內容
檢查內容 | 檢查方法 | 正常值 | 周期 | |
過濾器 | ||||
差壓表 | 檢查壓力是否在正常范圍內 | 指針在綠色范圍內 | 每日 | |
過濾器的排放 | 觀察排放口是否有排出物 | 每日 | ||
過濾器內置排放閥的清洗 | 拆下排放閥，中性溶液清洗 | 每周 | ||
濾芯更換 | 檢查壓力是否在正常范圍內 | 指針在紅色范圍內 | ||
壓縮空氣緩沖罐 | ||||
壓力表 | 檢查壓力是否在正常范圍內 | 每日 | ||
底部排放閥 | 觀察排放口是否有排出物 | 每二小時 | ||
氮/氧分析儀 | 檢查取樣氣量和壓力，如有要求，調節流量及壓力。 | 感覺有氣出來便可 | 每日 | |
流量計 | 檢查氮/氧氣流量計，有必要請調節正確，應小于額定流量。 | ≤（看名牌）Nm3/h | 每日 | |
壓力表 | 檢查各壓力表工作是否正常。 | 每日 | ||
閥門工作情況 | 觀察閥門傳動器上的黃色指示標志 | 閥門開關時，黃色指示標志上下移動 | 每日 | |
完整管路 | ||||
氮/氧氣管路 | 查漏，應無泄漏 | 三個月 | ||
注：系統中空壓機及冷干機的維護保養詳見相應的使用說明書。
維 護 及 保 養 |
6.2系統常見問題的處理方法
現 象 | 原 因 | 處 理 |
分析儀報警 | 氮/氧氣流量過高 | 檢查流量計設置點 |
氮/氧分析儀設置點失調 | 檢查氮/氧分析儀設置點 | |
氣動閥打不開 | 1. PLC有問題 | 檢查PLC輸出點燈是否亮，不亮則PLC壞掉，更換。 |
2. 氣源壓力低 | 檢查氣源壓力是否大于4bar，可將壓力調大。若不行則檢查軟管及銅管各接頭處有無泄露， 更換接頭。 | |
3. 閥桿卡死 | 若無上述現象，拆開氣動頭的銅管接頭，檢查銅管是否有氣，若有氣則為閥桿卡死，將氣動頭卸下，強迫其閥桿做往復運動幾次即可。 | |
4. 電磁閥線圈燒壞 | 若無上述現象，則檢查電控箱內對應的電磁閥，并檢查接線是否有松動，緊固電線，若線圈燒壞或閥芯漏氣則更換電磁閥。 | |
消聲器或流量計有大量黑灰 | 活性碳或分子篩泄漏 | 與我公司聯系 |
制氮/氧機工作壓力正常，但產氣量不足 | 終端過濾器或單向閥堵死 | 分別拆下來檢查疏通，無法維修則換新的。 |
閥門正常，制氮/氧機工作壓力與空氣儲罐壓力差＞0.15MPa | 活性碳罐堵塞 | 更換活性碳和活性碳罐內篩板處的絲網 |
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